一是冷库的（de）选址。医药（yào）冷库（kù）要求“不断（duàn）链（liàn）”决定了“车与库的无缝对接”设计（jì）方式，要求必须配置专（zhuān）用的停车位并与冷库合理连（lián）接。最简单的实现方式是冷库设置在一（yī）楼，可与装卸区停（tíng）车位直接对接（jiē），从而简化布（bù）局与操作。但实际上由于地形、建筑尺寸、业务（wù）需求等方面因素的干扰，往往会出现一楼（lóu）空（kōng）间不足的情况发生，因此冷库必须设置在（zài）其他楼（lóu）层，而（ér）装卸区（qū）的（de）停车位（wèi）与（yǔ）冷库间就形（xíng）成了上（shàng）下楼（lóu）的运输与温度（dù）控制（zhì）问题。这就必须依靠（kào）专用的冷库电梯进行连接，而楼层越高，电梯井的长（zhǎng）度（dù）就越长（zhǎng），对作业效率、温度控制、能耗的（de）制约（yuē）作用就越大。单从保温性角度考（kǎo）虑，地下室的效（xiào）果最好，后期运营的能耗最低，但（dàn）地（dì）下室的基建成本较高，货物上下（xià）的效率会受电梯的影响较大。医药冷库（kù）地址的选择（zé）需要综合（hé）项目的实际情况进行考（kǎo）量而做（zuò）出选（xuǎn）择。
二是（shì）冷库大小、数量、制冷量的确定（dìng）。合理配置的（de）冷库需保证业务的正常运营，在业务量出现波（bō）动时（shí），应通过几个冷库（kù）的灵活调（diào）度来满足（zú）业务需（xū）求，同时降低运营费（fèi）用，尽量避免出现前（qián）期（qī）投资过（guò）大、中期能耗过大、后期扩展区不足，以（yǐ）及大（dà）马拉小车等情况的发生。同时（shí）在设备选型时，应结合各库区分区控（kòng）制方式进行精（jīng）确计算，以（yǐ）保证冷（lěng）负（fù）荷与制冷量相匹配，实现（xiàn）能耗的合理配置，杜绝库区一开全开、一关全关的情况发生。
三是冷库（kù）建筑形式、保温材料（liào）等（děng）的选择。由于冷库是个全密闭（bì）的环境，所（suǒ）以冷库的外墙（qiáng）、地面、屋顶、门（mén）等部分的（de）保（bǎo）温设计的好坏（huài），将直（zhí）接影响后期的保温效果以及运营费用，因此冷（lěng）库保（bǎo）温材料（liào）的选用必须因地制宜，既要有良好的（de）隔（gé）热性能（néng），又要经济实（shí）用。